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分析東莞不銹鋼加工的特性：
一、切削溫度高：
切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產生的切削熱多；加上不銹鋼的導熱系數約為45號鋼，散熱條件差。
二、刀具易磨損：
東莞不銹鋼加工過程中的親和作用，使刀屑間產生粘結、擴散，從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損，致使刀具前刀面產生月牙洼，切削刃還會形成微小的剝落和缺口。
三、切削力大：
不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上，使切削力增加。
四、線膨脹系數大：
東莞不銹鋼加工的線膨脹系數約為碳素鋼的1.5倍，在切削溫度作用下，工件容易產生熱變形，尺寸精度較難控制。
五、σs不超過的σb30%～45%，而加工硬化后達85%～95%。加工硬化層的深度可達切削深度的1/3或更大，硬化層的硬度比原來的提高1.4～2.2倍。
六、切屑不易折斷、易粘結：
東莞不銹鋼加工的塑性、韌性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面。
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